KWS Paint Mist Filz-Primärfilter
Produkteinführung
Farbnebelfilter aus Filz dienen in Lackierkabinen und Lackierwerkstätten als „Luftreiniger“ und sind speziell dafür entwickelt, kleinste Farbtröpfchen in der Luft aufzufangen. Vereinfacht gesagt, funktionieren sie wie eine übergroße Gasmaske für die Lackierkabine und filtern Farbnebel heraus, der die Gesundheit der Arbeiter gefährden und die Umwelt belasten könnte.
Der Kern dieser Filter besteht hauptsächlich aus zwei Materialien: Glasfaser, ähnlich dem Dämmmaterial in Wohnhäusern. Sie ist extrem hitzebeständig, hält Temperaturen bis zu 260 °C stand und ist beständig gegen die in Farben enthaltenen Chemikalien. Das andere Material ist Polyesterfaser, die gleiche Art von Polyesterfaser, die auch in Kleidung verwendet wird. Sie ist relativ kostengünstig, weist aber eine etwas geringere Hitzebeständigkeit auf. Diese Fasern werden nicht einfach übereinander geschichtet. Stattdessen durchlaufen sie ein spezielles Vernadelungsverfahren, ähnlich wie beim Quilten, um eine flauschige, dreidimensionale Struktur zu erzeugen. Diese Konstruktion maximiert die Farbnebelabscheidung bei gleichzeitig effizientem Luftstrom.
Um die Leistung dieser „Maske“ zu verbessern, haben die Ingenieure mehrere zusätzliche Funktionen integriert: Zunächst wird ein Spezialkleber (Epoxid- oder Acrylharz) aufgetragen, ähnlich wie Fixierspray auf einem Pullover. Dadurch werden die Fasern haltbarer und widerstandsfähiger gegen Ausfransen. Zweitens werden feuerhemmende Materialien, meist Aluminiumhydroxid, eingearbeitet, um eine Entzündung bei Funkenkontakt zu verhindern. Schließlich wird die Maske wasser- und ölabweisend behandelt, vergleichbar mit einer wasserdichten Beschichtung einer Regenjacke. Dies verhindert, dass Farbe die Fasern verstopft.
Dieser Filter ist raffiniert wie ein dreilagiges Sandwich aufgebaut: Die äußerste Schicht besitzt größere Poren zum Auffangen grober Farbpartikel, die mittlere Schicht mittelgroße Poren und die innerste Schicht die kleinsten Poren zum Auffangen feiner Farbnebel. Einige Premium-Modelle laden die Fasern zusätzlich auf (Elektretverfahren), ähnlich wie statische Elektrizität Papierfetzen anzieht. Dadurch wird die Abscheideleistung für Farbnebel um ein Vielfaches gesteigert. Dies ist besonders effektiv beim Auffangen von Partikeln zwischen 0,3 und 10 Mikrometern.
Für Wasservorhang-Spritzkabinen benötigen die Filter spezielle wasserdichte Beschichtungen – ähnlich wie beim Imprägnieren eines Regenschirms. In solchen Umgebungen kommen die Filter häufig mit Wasser in Kontakt, und unbehandelte Filter verschleißen schnell. Die neuesten Modelle testen Varianten aus Nanomaterialien, vergleichbar mit dem Einwickeln der Filter in engmaschige Strümpfe. Diese können wie Putzlappen gewaschen und wiederverwendet werden und bieten somit sowohl ökologische Vorteile als auch Kosteneinsparungen.
Diese Filter müssen üblicherweise alle zwei bis drei Monate ausgetauscht werden. Ähnlich wie Atemschutzmasken bei längerem Gebrauch verstopfen, setzen sich auch Filter mit Farbresten zu, was die Luftzirkulation beeinträchtigt. Fabriken müssen bei der Filterauswahl zwischen lösemittel- und wasserbasierten Lackumgebungen unterscheiden – vergleichbar mit der Wahl von Schuhen für Regen- bzw. Sonnenschein. Lösemittelbasierte Umgebungen erfordern eine hohe Lösemittelbeständigkeit, während bei wasserbasierten Umgebungen Feuchtigkeitsbeständigkeit im Vordergrund steht.
Neben der Art der Lackierung ist die Betriebstemperatur entscheidend. Standard-Polyesterfaserfilter halten Temperaturen bis maximal 130 °C stand. Oberhalb dieser Schwelle sollten Glasfaserfilter verwendet werden. Auch die Filterdicke und -dichte spielen eine Rolle – ähnlich wie beim Gewicht der Daunenfüllung in Jacken. Der Fachbegriff dafür ist „Flächengewicht“, das typischerweise zwischen 80 und 200 Gramm pro Quadratmeter liegt. Dünnere Filter beeinträchtigen die Filterleistung, während zu dicke Filter den Luftstrom behindern.
Führende Marken wie AAF und Camfil optimieren ihre Produkte kontinuierlich. Sie erreichen ein optimales Verhältnis zwischen Filterleistung und Luftwiderstand, indem sie den Faserdurchmesser (1–10 Mikrometer) und die Faseranordnung anpassen – ähnlich wie bei Fischernetzen, wo Maschenweite und Webart verändert werden. Aktuelle Forschung konzentriert sich auf die Entwicklung waschbarer, wiederverwendbarer Filter, vergleichbar mit modernen Kaffeefiltern, die sowohl ökologische als auch ökonomische Vorteile bieten.
Für Lackierkabinen ist die Wahl des richtigen Farbnebelfilters besonders wichtig. Ein guter Filter schützt nicht nur die Gesundheit der Mitarbeiter, sondern verbessert auch die Lackierqualität, indem er verhindert, dass sich Farbnebel auf frisch lackierten Teilen absetzt und dadurch Fehler verursacht. Zudem reduziert er die Umweltbelastung durch sauberere Abluft. Unterschätzen Sie dieses scheinbar einfache Tuch also nicht – in der Lackierindustrie ist es ein unverzichtbarer Umweltschützer!
Produkteigenschaften
1. Das Farbnebel-Filtervlies wird aus feinen Glasfasern in einer progressiven Struktur hergestellt, deren Dichte vom Lufteinlass zum Luftauslass zunimmt. Diese Konstruktion erleichtert das Eindringen von Farbstaub und anderen Partikeln in das Filtermedium und erhöht so dessen Adsorptionskapazität.
2. Farbnebelfilz fängt überschüssige Farbe aus Sprühsystemen auf, verhindert Farbspritzer auf Geräten, schützt besprühte Oberflächen vor Beschädigungen und schont die Umgebung. Hergestellt aus hochfesten, durchgehenden Monofilament-Glasfasern in Gradientenstruktur, erzielt er eine hohe Auffangleistung und hervorragende Farbnebelisolierung.
Technischer Parameter
| NAME | Größe | Nennluftdurchsatz | Effizienz | Anfangswiderstand | Empfohlener maximaler Widerstand |
| KWS-009 | 595*595*21 | 3200 m³/h | G4 (35%) | ≤75Pa | ≤150Pa |
| KWS-010 | 295*595*21 | 1200 m³/h | G4 (35%) | ≤75Pa | ≤150Pa |
Anwendungen
Im Allgemeinen anwendbar für Trockenlackierkabinen, Trockenlackieranlagen für die Automobil-, Möbel- und Maschinenbauindustrie sowie für die Filterung von Farbnebel in Werkstätten oder Küchenabgasen.





